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不锈钢精密铸造的结构设计是否有讲究

2023-02-25 10:54:21

不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造,硅溶胶工艺。是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。

所谓熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。

不锈钢精密铸造

1.在小型混合器和U型混合器的铸造过程中,尽量不使用或少使用型芯。使用型芯时,应便于支撑、固定和排砂,必要时应有足够的工艺孔;

2.铸造内外侧和加强筋时,应在拉伸方向设置一定的结构坡度;

3.铸件上的凸台部分不应与铸件本体相差太大。是取几个相邻的凸台在同一高度,同一面上,是把整个凸台部分连起来。

4.铸件的外观应简单,易于铸造。铸件的分型面是平的,分型面的数量最少。

第二,应减少铸造缺陷的趋势:

1.尽量避免铸件的大水平面;

2.铸件平面壁上的铸孔应加强并翻边,以减小壁厚;

3.在冷却过程中,铸件结构应尽可能不受阻碍地收缩;

4.对于铸件中的水、气通道等大面积夹层型腔,应设置多个连接柱。


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