不锈钢精密铸造是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其运用十分广泛,不只适用于各种类型、各种合金的铸造。那么我们知道不锈钢精密铸造表面粗糙的原因有哪些?
1、型砂、芯砂粒度过粗。
2、砂型、砂芯密度低或不均匀。
3、模芯涂层质量差,涂层厚度不均,涂层脱落。
4、浇注温度和浇注高度过高,金属动压高。
5、上箱体或浇道杯高度过高,金属静水压力高。
6、型砂、芯砂中粘土、结合剂或易熔添加剂过多,导致铸钢件耐火性低,导热性差。
7、型砂和芯砂含有过多的砂,砂中含有过多的细砂粒、灰尘、死粘土和铁包砂,所以型砂的烧结温度低。
8、开箱出砂为时已晚,构成固体热粘砂,特别适用于厚钢铸件和高熔点合金铸件。
9、液态金属流动性好,表面张力低。如铜合金中磷、铅含量过高,铸钢中磷、硅、锰含量过高。
10、金属液中的氧化物和低熔点化合物与型砂反响生成硅酸亚铁、橄榄石铁等低熔点化合物,降低铸钢件的表面张力,提高其流动性,使铸件的低熔点。
不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,运用很广,不光适用于各种类型、各种合金的铸造,而且出产出的铸件尺度精度、表面质量较其它铸造办法要高,其它铸造办法无法铸得的杂乱、抗高温、不易于加工的铸件,均可采用该办法铸得。
不锈钢精密铸造主要的长处就是因为铸件有着很高的尺度精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在工件上要求较高的部位留少许加工余量就能够了,可能某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工就能够运用。由此可见,采用该铸造办法可很多节省机床设备和工时,大幅度节省金属原材料。
不锈钢精密铸造的另一长处:它能够铸造各种合金的杂乱的铸件,能够铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺无法构成。用该铸造工艺出产不光能够做到批量出产,保障了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力会集。