常见的不锈钢精密铸造缺陷有气泡,气泡是精细铸件的个别位置,显示润滑孔眼缺陷。通常在加工后发现气泡。精密铸造技术人员分离车间多年的经验,对精密铸造产生气泡的原因及预防措施总结如下:
一,成分的原因:1.气泡的大多数情况主要是由于精铸的壳壳不丰富,浇注钢水时壳突然产生大量气体而不能成功排出,然后进入金属液体气泡;
2.由于脱壳过程或壳类信息,壳的渗透性太差,腔体内的气体难以排入金属液体而形成气泡;
3.在铸造过程中注入钢水中的钢水中的空气不会排出而形成铸造气泡。
二,预防措施1.在精密铸造条件允许的情况下,在建造复杂铸件时要设置高气泡。
2.在浇注系统的设计中,要充分了解壳体的排风需求。
3.外壳烧成温度,时间应合理,保温时间应足够。
4.蜡时应彻底清除蜡料。
5.适当减小浇注口到浇口杯的间距,浇注速度要均匀,以确保钢水稳定溢流到空洞的程度,尽可能少地将钢水倒入空气中,使空洞和钢水钢材可以成功排出。